|
|
ТЕХНОЛОГИИ |
|
|
ПРОДУКЦИЯ |
|
|
СЕРВИС |
|
|
СТАТЬИ |
|
|
|
|
Продукция
: БиоБрикет® - Топливные брикеты
|
|
|
Распечатать |
|
|
С 2006 г. на экструдерах ЕВ-350 начато производство топливных БиоБрикетов
® из шелухи гречихи в Хмельницкой области и брикетов из шелухи подсолнечника в Полтавской области.

3,6 кг.ПВХ торцованный 3,6 кг.ПВХ на поддоне 10 кг ПП не торцованный 10 кг ПП на поддоне |
|
|
Объём производства (на двух экструдерах) составил до 200 тонн в месяц с реализацией топливных брикетов населению в упаковке 3,6-40 кг. через сети оптово-розничной торговли и автозаправочных станций Украины.
Топливные брикеты без упаковки (насыпью) закрытым авто - или ж/д транспортом могут поставляться для котельных, работающих сейчас на угле и другом топливе. Высокая теплотворность, минимальное содержание серы и золы при сжигании брикетов (см. приложение), разумная стоимость (от 900 грн/т) делают их экологически и экономически более выгодными, по сравнению с традиционными видами топлива. Одним из требований, которое необходимо учитывать при организации производства топливных брикетов, это то, что производство должно располагаться в непосредственной близости от места образования отходов – МЭЗ, КХП, деревообрабатывающих предприятий.
В основе технологии производства
топливных брикетов лежит процесс прессования шнеком или пуансоном в гильзе на специальном оборудовании ( экструдер ев-350, пресс ударнный) отходов (шелухи гречихи, подсолнечника и т.п.) и мелко измельченных отходов древесины (опилок) под высоким давлением при нагревании от 250 до 350 С°. Получаемые биобрикеты не включают в себя никаких связующих веществ, кроме одного натурального – лигнина, содержащегося в клетках растительных отходов. Температура, присутствующая при прессовании, способствует оплавлению поверхности брикетов, которая благодаря этому становится более прочной, что немаловажно для транспортировки брикета, а также обеззараживает поверхность брикета от микроорганизмов, плесени и т. п.
Изготавливаются
топливные брикеты
на экструдере ЕВ-350 по ТУ У 15.4-30842484.007-2006 в виде четырех- и
восьми
гранного бруса сечением 50х50/63х63 мм с отверстием в центре для отвода дыма, образующегося в процессе брикетирования, а также для устойчивого горения.
Произведенный по технологии ТОВ ЕККО® топливный брикет по своим физико-химическим параметрам лучше каменного угля. В таблице 2 представлены параметры получаемых топливных брикетов и для сравнения - угля.
Параметр/ Тип отходов брикета |
Шелуха гречихи |
Шелуха подсолнечника |
Каменный уголь |
Плотность, т/м3 |
1,1-1,3 |
0,9 - 1,2 |
1,2 - 1,5 |
Теплотворность, ккал/кг |
6200 - 6500 |
4800 - 5200 |
4400 - 5200 |
Влага, % |
6 - 7 |
6 - 8 |
5 - 6 |
Зольность, % |
0,5 - 1,6 |
2,7 - 4,5 |
14 - 19 |
Сера, % |
Отсутствует !! |
0,23 - 0,45 |
5 - 15 |
Как видно из таблицы, теплотворность топливного биобрикета выше, чем у угля, а по зольности в несколько раз ниже его, кроме того, выбросы серы при сжигании биобрикета из шелухи гречихи отсутствуют, что исключает неприятный запах при горении и делает его экологически чистым топливом.
Качественные показатели брикетов подтвержены протоколами ПО Укруглегеология Минтопэнерго.
Топливные биобрикеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, промышленных котлов, печей, отлично горят в каминах, печках, грилях и пр. Большим преимуществом брикета есть постоянство температуры при сгорании на протяжении до 2-х часов.
Сообщаем также, что на биобрикет получено гигиеническое заключение МОЗ № 05.03.02-04/54373 от 28.11.05 г. и зарегистрирована торговая марка
БиоБрикет ®
Оборудование для производства топливных брикетов Нестро Пини Кей
Пресс ударный, пресс ударно механический для производства топливных брикетов стандарта Nestro
Брикетеровщик, экструдер серии ЕВ-350-50М для топливных брикетов PINI KAY
Сушильный комплекс сырья (опилок,шелухи,соломы) для производства брикетов |
 |
 |
 |
 |
 |
|
|
|
|
|
|
|
Другие новости по теме: |
|
|
Сушильные комплексыПроизводство топливных брикетовБрикетирование отходов биомасcОборудование, реализуемое ТОВ ЕККОСоевые текстураты |
|
|